Quand les profilés aluminium permettent aux machines de s’adapter à l’usine du futur

🎙️ Le sujet de cet épisode :  Y-a-t-il encore quelque chose à inventer en matière de profilés aluminium ? Pour Xavier Rolland, spécialiste de ces produits chez Bosch Rexroth, la réponse est oui. En s’appuyant sur l’exemple des nouveaux profilés de fonction FIP avec passage de câble intégré, il met en lumière les nouveaux besoins des constructeurs de machines.

Bonjour ! Bienvenue dans ce podcast consacré aux profilés aluminium, inventés par le groupe Bosch dans les années 70 et qui sont aujourd’hui devenus la solution de base pour la conception et la réalisation de châssis machines, d’éléments de cartérisation, d’équipements de bord de ligne ou encore de postes de travail. Rappelons qu’avant l’apparition de ces profilés, toutes les applications que nous venons de citer étaient réalisées en acier mécano-soudé, et que c’est notamment pour apporter de la flexibilité dans ses usines d’assemblage que Bosch a inventé un système modulaire. C’était il y a plus de quarante ans et pourtant, cette vision reste toujours d’actualité puisque la flexibilité est un enjeu majeur de l’usine du futur.

Animateur : Alors, y-a-t-il encore quelque chose à inventer en matière de profilés aluminium ? C’est vers Xavier Rolland, spécialiste de cette gamme chez Bosch Rexroth, que je vais me tourner aujourd’hui pour répondre à cette question. Xavier, parlez-nous des profilés de fonction que Bosch Rexroth vient de lancer. De quoi s’agit-il et à quels besoins ces nouveaux profils répondent-ils ?

Les nouveaux profilés aluminium FIP de Bosch Rexroth

Xavier Rolland : Ces profilés de fonction, que nous appelons profilés FIP, sont une innovation dans la continuité puisqu’ils sont parfaitement compatibles avec notre gamme de profilés classiques.
Ce sont sont des profilés de structure, avec des moments élevés. Ils ont été conçus pour permettre de réaliser des bâtis machine.

Je dis innovation dans la continuité car nos objectifs sont toujours les mêmes :

• Apporter plus de simplicité pour faciliter la conception et l’usage des équipements de production,
• Proposer des solutions robustes et un large choix pour laisser de la place à toutes les idées.

La place est justement ce qui caractérise nos nouveaux profilés FIP, puisqu’ils offrent un passage de câble intégré. Ce qui permet aux constructeurs d’acheminer plus facilement et de manière sécurisée tous les câbles nécessaires à l’alimentation de puissance, l’automatisation, la connectivité.

Vous savez aussi bien que moi que ces câbles sont de plus en plus nombreux et qu’on ne sait pas toujours quoi en faire. Il nous est apparu que le profilé aluminium devait s’adapter à ce besoin pour éviter l’utilisation de goulottes et permettre de concevoir des machines au design plus épuré.

Le câblage des profilés FIP

Nous avons travaillé sur plusieurs axes pour résoudre un maximum de problèmes liés au câblage.

• La cohabitation de différents types de câbles : Nous avons intégré des séparateurs d’énergie qui permettent de compartimenter les câbles selon leur nature. L’alimentation de puissance peut être clairement dissociée des signaux logiques, ce qui évite tout risque de perturbation.
• La protection physique des câbles : Il est possible d’ajouter une gaine avec fermeture auto-agrippante pour assurer une meilleure protection.
• L’accessibilité du passage de câbles : Nos profilés FIP sont conçus avec une face amovible montée sur charnière, qui permet d’accéder facilement aux câbles, pour le montage, pour une opération de maintenance, pour une modification machine. La face amovible peut être entièrement démontée si nécessaire.
• La précision de l’acheminement des câbles : Avec nos 3 sections de profilés (rectangulaire de 60 par 120, carrée de 120 par 120 et section d’angle) et nos séparateurs, il est possible d’amener chaque câble précisément où on le souhaite. Notre système de jonction joue aussi un rôle essentiel en permettant notamment tous les changements de direction imaginables.

Ce système de jonction, c’est aussi la clé de la compatibilité avec les profilés classiques de Bosch Rexroth ?

Oui, effectivement. Le système de jonction permet de relier les différentes sections de profilés FIP et de les combiner avec des profilés standard. Là encore, nous cherchons à offrir un maximum de liberté aux concepteurs de machines.

L’idée est de pouvoir intégrer les câbles dans le bâti aux endroits où cela est nécessaire, sans avoir à modifier le reste de la conception. C’est important lorsque l’on souhaite faire évoluer une machine.

Nos deux modules de jonction (3/4 et 1/2) vont énormément faciliter cette intégration. Avec 3 sections de profilés et 2 modules de jonction, soit 6 éléments en tout seulement, on peut quasiment tout faire. C’est quelque chose de tout à fait unique sur le marché des profilés.

L’évolution des machines, n’est-ce pas finalement la raison d’être de ces nouveaux profilés aluminium FIP ?

Je pense effectivement que le mot évolutivité doit parler à beaucoup de constructeurs de machines. Il y a au moins 3 raisons à cela :

• Les nouvelles générations de machines intègrent des fonctions d’automatisation de plus en plus complexes, et la tendance est au remplacement du pneumatique par l’électrique. Il y a de plus en plus de câbles.
• Ces nouvelles machines doivent être prête pour l’usine du futur. C’est à dire qu’elles doivent pouvoir être connectées, à terme à leur environnement. Il faut que ces modifications puissent être faites le plus simplement possible.
• Les utilisateurs attendent aujourd’hui des constructeurs des machines évolutives. Les modifications et les upgrades seront sans doute beaucoup plus nombreux dans le futur.

Vous avez raison, avec cette nouvelle gamme de profilés aluminium FIP, nous apportons une réponse à chacun des besoins que je viens de citer.

Intégrer le câblage à l’intérieur du bâti, c’est aussi plus sûr et plus esthétique ?

Oui. Et même si ces besoins ne sont pas les premiers dont nous parlent nos clients, je me rends compte qu’ils deviennent de plus en plus importants.

Finalement, avec le concept d’Industrie du Futur, il y a une vraie transformation d’image de l’usine qui est en train de s’opérer. Les câbles qui dépassent et les machines « à l’ancienne » sont de moins en moins acceptables. Pouvoir intégrer les câbles directement dans les profilés de structure va dans le sens de l’histoire.

Est-ce que ces nouveaux profilés en aluminium peuvent être utilisés dans toutes les industries ?

Quasiment. J’ai déjà parlé de leur résistance mécanique. Il faut ajouter le fait que les modules de jonction sont solidement fixés avec des vis M12, ce qui renforce encore l’ensemble.

Pour ce qui est des plateaux, deux options sont possibles :

• Une fixation sur le dessus du profilé, pour les charges lourdes,
• Une fixation dans notre rainure de 10 mm, pour les charges plus légères.

Enfin, tous les composants plastique existent en version compatibles ESD, comme c’est déjà le cas pour notre gamme de profilés standard. Et nous proposons des solutions de compensation de potentiel et de mise à la terre faciles à mettre en oeuvre. Nos profilés FIP peuvent donc aussi être utilisés en zones protégées contre les décharges électrostatiques.

Animateur : Merci Xavier pour ces éclairages. Je pense que ces profilés de fonction vont en effet créer de la place à de nombreuses nouvelles idées de conception.

Nous voilà arrivés à la fin de cet épisode. Si vous cherchez des solutions pour faire évoluer vos machines et que vous souhaitez en savoir plus sur les nouveaux profilés aluminium de Bosch Rexroth, n’hésitez pas à contacter nos experts.

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