Innovation dans le formage et le poinçonnage avec l’hydraulique intelligente
Linnenbrink fait gagner à ses clients 50 % d’espace sur la génération de puissance hydraulique et 60 % d’économies d’énergie à performance égale. Avec la centrale hydraulique CytroBox de Bosch Rexroth, le constructeur de machines spéciales entend innover dans l’usage des technologies hydrauliques.
Linnenbrink-Technik-Warburg Maschinenbau GmbH est un constructeur mondialement connu dans le domaine de la machine spéciale, d’installations et d’outils spéciaux et d’équipements de manutention. Pour alimenter en puissance une machine de façonnage sans copeaux de pots d’échappement pour véhicules de tourisme, l’entreprise utilise la centrale intégrée CytroBox. Ses clients gagnent, en plus d’une efficacité énergétique accrue, 50 % d’espace sur la génération de puissance à performance égale. La centrale offre en outre un fonctionnement plus silencieux et une connexion IoT exploitable en maintenance prédictive avec CytroConnect Solutions.
Principe de fonctionnement de la machine de formage
La machine de déformation universelle de Linnenbrink est un système entièrement automatisé. Elle peut être équipée d’outils sur mesure pour différents pots d’échappement spécifiques. Une fois le tuyau placé dans la moitié inférieure du moule, la moitié supérieure se referme pour serrer la pièce avant usinage. Les outils montés latéralement se positionnent à l’intérieur ou à l’extrémité du tuyau et procèdent alors à la déformation. Les deux parties du moule sont quant à elles fixées à la machine par quatre éléments de serrage coulissants à fonctionnement hydraulique.
50 % d’espace gagné avec la même performance
Linnenbrink n’utilise plus que la moitié de l’espace initial pour l’alimentation des fonctions de fermeture de moule et de déformation de pièce. Un gain obtenu avec CytroBox de Rexroth. Cette centrale tient en effet dans un demi-mètre carré seulement et assure la même performance grâce à une conception entièrement intégrée. A l’aide d’outils de simulation, le spécialiste de l’hydraulique industrielle a réussi à réduire le réservoir d’huile de 75 % sans perte en capacité de débit. De l’espace supplémentaire a été gagné avec un bloc de distribution moulé optimisé, ainsi qu’avec un moteur synchrone plus compact dans l’entraînement à vitesse variable de la centrale CytroBox.
Une génération de puissance hydraulique intelligente
L’utilisation d’un servomoteur pour l’entraînement de pompe permet d’adapter la vitesse, et par conséquent le débit volumétrique de la pompe, aux besoins du process en temps réel. Plus besoin de valves de restriction pour réguler la vitesse. Plus besoin non plus de valves additionnelles pour la régulation de pression grâce à la possibilité d’ajuster la pression maximale.
Le niveau sonore d’un open space
La solution se distingue aussi par son fonctionnement silencieux. L’ensemble du système n’émet pas plus de 75 dB(A), ce qui équivaut au niveau sonore d’un plateau en open space ou d’une conversation à voix haute. Dans les phases ne requérant aucun débit, la centrale met la pompe à l’arrêt et passe en mode veille.
Un système pensé pour une efficacité énergétique accrue
Le principe d’énergie à la demande permet aussi au constructeur de réduire la consommation énergétique d’environ 60 %, ce, grâce à l’association intelligente de la variation de vitesse avec un moteur synchrone et une pompe à pistons axiaux.
Le concept d’entraînement de CytroBox nous a permis de valoriser les trois atouts que sont la réduction de l’encombrement, de la consommation énergétique et du niveau sonore. La centrale hydraulique est un système conçu pour les applications du futur avec sa connectivité via CytroConnect Solutions. Un concept accueilli avec enthousiasme par le client final.
