Spécialisée dans la conception et la fabrication de presses sur-mesure, la société Bliss-Bret est reconnue depuis plus de 100 ans pour son savoir-faire en matière d’ingénierie.

Cette PME s’est associée à Bosch Rexroth pour construire en moins d’un an, et en partant d’une feuille blanche, une presse aux performances exceptionnelles qui est aujourd’hui utilisée pour le formage, le pliage et le redressage hydraulique de structures d’ailes d’avions.

L’application développée permet de simplifier et de fiabiliser les opérations complexes de formage en sortie d’usinage. Elle offre aussi la possibilité d’effectuer plusieurs opérations en un seul cycle, avec des outils de reprise plus simples, et pourrait donc intéresser très vite d’autres industries cherchant à augmenter leur productivité. En effet, le formage, opération souvent réalisée manuellement, est extrêmement sensible pour l’entreprise, quel que soit son secteur d’activité. Un formage mal effectué est synonyme de rebut qui, selon les produits, peut s’avérer très coûteux pour l’entreprise.

Un contrôle de mouvement qui reproduit la dextérité d’opérateurs aguerris

L’objectif assigné à la nouvelle cinématique était d’automatiser deux opérations manuelles, le contrôle de positionnement des pièces sur la table et le réglage de l’inclinaison du coulisseau, avec des exigences de précision et de répétabilité extrêmement élevées. Ceci afin de gagner en temps de cycle, en qualité, en fiabilité et en confort pour les opérateurs.

L’ensemble des paramètres de chaque opération de formage devait également pouvoir être enregistré et transmis à un système tiers pour assurer une traçabilité totale des pièces. Une exigence familière à Bosch Rexroth qui a pu y répondre grâce à sa gamme de composants connectés.

Bliss-Bret et Bosch Rexroth ont opté pour une architecture épurée, avec un seul point de commande pour l’asservissement de 7 axes synchrones : 4 axes électriques pour le positionnement des pièces et 3 axes hydrauliques pour l’actionnement du coulisseau. Un vrai défi qu’il a été possible de relever grâce à la solution de motion control multi-technologies MLC.

« Sans ce système de régulation que Bosch Rexroth est le seul à proposer, la presse n’aurait jamais vu le jour », précise Bertrand Pillot, Responsable du Bureau d’Etudes Automatisme chez Bliss-Bret.

Un monstre de puissance et de précision, discret et économe

Le vérin central est capable de déployer un effort de 340 tonnes avec une précision de la pression de consigne de 0,5%. L’angle du coulisseau est parfaitement contrôlé (± 2°), même sous l’effet d’efforts désaxés importants, et sa précision de positionnement est de 0,01 mm.

Malgré sa puissance, la presse est étonnamment silencieuse et économe en énergie. Le fruit d’une conception optimisée de bout en bout.

Une attention particulière a également été portée à l’ergonomie de l’interface homme-machine, qui permet à l’opérateur de contrôler facilement la position du coulisseau et la pression hydraulique. Un PC intégré enregistre les paramètres de chaque cycle afin de les mettre à disposition d’un poste tiers.

L’opérateur est déchargé du réglage manuel de l’angle du coulisseau ainsi que du contrôle de positionnement des pièces à l’intérieur de la presse, assuré par 4 butées arrières automatisées. Il n’a plus qu’à gérer l’avance du coulisseau à l’aide d’un joystick.

Une automatisation complexe, réalisée en un temps record

Bliss-Bret et Bosch Rexroth ont réussi l’exploit de concevoir, fabriquer et livrer cette presse nouvelle génération en moins d’un an.

L’entreprise a pu s’appuyer sur les équipes de simulation Bosch Rexroth dans la phase de conception. Un jumeau numérique du système hydraulique et du contrôle commande, incluant les effets de déformation et d’inertie du coulisseau, a permis de valider que l’asservissement synchrone du vérin supérieur et des deux vérins inférieurs travaillant en contre-effort fonctionnerait avec la précision attendue.

Bosch Rexroth a également formé les équipes Bliss-Bret au système de régulation et à sa maintenance. Le partenariat s’est poursuivi sur le terrain, chez le client final, pour la mise au point avant réception.

« Bosch Rexroth nous a convaincus par son approche technologique et sa capacité à nous fournir une solution d’automatisation complète : systèmes hydrauliques, systèmes électriques, automates et IHM. Compte tenu des délais et des enjeux de ce projet, nous tenions à travailler avec un seul partenaire qui soit capable de s’engager à nos côtés.» explique Bertrand Pillot. « Nous sommes très fiers de ce que nous sommes parvenus à réaliser; cette presse reflète parfaitement le savoir-faire de Bliss-Bret, que ce soit pour l’aéronautique ou pour tout autre secteur d’activité. »

Bliss-Bret et Bosch Rexroth ont récemment renouvelé leur collaboration pour une application de presse d’emboutissage équipée notamment de huit servopompes numériques avec commande débit/pression HS5, pour une puissance installée de 800 kW.

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