Les broyeurs WEIMA sont encore plus affûtés avec les entraînements Hägglunds

Nos clients veulent des systèmes qui peuvent fonctionner 24H/24 et 7J/7. Pour eux aussi le temps de production est synonyme de rendement et donc de chiffre d’affaires. Avant d’être transformée, la matière doit être broyée dans nos machines ce qui représente une contrainte mécanique énorme pour leurs composants.

Le secret d’un broyeur efficace ? Il ne s’agit pas de l’acier, mais du train d’entraînement, du système de commande de la machine et de la géométrie de coupe. Nous convainquons nos clients que le meilleur système d’entraînement possible sur un broyeur destiné au recyclage des déchets est un système à entraînement direct.

Nous avons réussi de nombreux projets avec les solutions Hägglunds. Les entraînements répondent efficacement à l’utilisation qui est faite de nos machines. L’un des réels avantages est la variation de couple et de vitesse, que nous proposons au client selon ses besoins. Nous pouvons personnaliser des machines avec une configuration spécifique de pompes et de moteurs qui répondent à toutes ses exigences, et ce, à un haut niveau de performance.

La difficulté majeure pour nos clients est la nature changeante des matériaux à recycler, notamment leur taille, leur poids ainsi que la présence fréquente d’impuretés. La possibilité de modifier la vitesse et le couple est un facteur de sécurité et de réduction du risque pour le client.

À la différence d’un entraînement électromécanique, un entraînement Hägglunds s’adapte instantanément. Dans l’absolu, il est possible de modifier n’importe quelle machine. Cependant, accroitre la vitesse ou le couple d’un entraînement conventionnel nécessite davantage de composants et cela a un coût. L’entraînement hydraulique a, lui, ce grand avantage : il suffit pour ainsi dire d’actionner le levier pour augmenter la vitesse – ou diminuer la vitesse pour augmenter le couple.

De plus, un entraînement Hägglunds peut passer de mouvements avant à des mouvements arrière aussi souvent que nécessaire. Les clients sont amenés à inverser le sens de rotation plusieurs fois pour placer le matériau à portée de la géométrie de coupe. La variabilité, autrement dit la possibilité de travailler sans rupture, est la raison pour laquelle les clients ne devraient jamais envisager autre chose qu’un entraînement hydraulique.

Nous entretenons depuis longtemps de très bonnes relations avec Bosch Rexroth et l’équipe Hägglunds. La fiabilité d’un partenaire est simple à évaluer. C’est en cas de problème, lorsqu’on ne peut soi-même fournir une solution, que l’on découvre la qualité relationnelle de son fournisseur. Nous avons vite constaté que nous pouvions faire confiance à Bosch Rexroth et à Hägglunds.

Je veux des systèmes entièrement automatiques, qui se régulent d’eux-mêmes, pour des broyeurs capables de déterminer leur mode de fonctionnement à l’aide de capteurs sur la machine. Cette idée s’accorde tout à fait avec la surveillance d’état et d’autres fonctions de connectivité déjà accessibles dans les entraînements Hägglunds.

Dans les prochaines années j’imagine un broyeur capable de déterminer la meilleure chose à faire pour la production d’un client grâce à l’apprentissage machine. Nous avons des projets avec l’équipe Hägglunds en ce sens.

Je dirais que WEIMA a fait un très grand pas en avant avec les solutions Hägglunds. Leur performance est extrêmement avantageuse pour le client. Les clients qui utilisent les systèmes d’entraînement hydraulique direct nous font part de leur satisfaction. Pour preuve : ils investissent dans des équipements additionnels suite à leur expérience concluante.